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除尘器滤布袋不良原因分析

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随着袋式过滤器的应用范围不断扩大,作为过滤袋的核心部件,过早失效会导致设备维护增加,影响除尘器的正常运行,增加运行成本等问题。通过对不同工程实例的总结,本文详细分析了滤袋的损伤和烟雾。

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气囊化学故障引起的气体特性,高温烟气引起的滤袋故障等故障模式。同时,提出了相应的技术措施:1采用高温保护措施,保护滤袋免受氧化和腐蚀; 2根据烟气的特性选择合适的滤袋,避免漏水装置

3;控制烟气温度,延长滤袋寿命; 4通过控制温度和水分含量,避免袋式过滤器凝结。

随着中国“环保标准”的不断修订和完善,“超低排放”将从现有的电力行业扩展到所有污染行业。在众多的除尘装置中,只有高效的袋式除尘器才能满足严格的排放要求,因此大量的静电除尘器和湿式除尘器是

转换成脉冲袋式除尘器。目前,袋式除尘器的数量占各类除尘器总数的60%至70%。过滤袋是袋式过滤器的核心部件,过滤材料约占设备成本。 15%,更换滤袋的成本占集尘器年运营成本的20%。

正式分析结合实际工程和试验结果,采取了改进措施,对提高滤袋寿命,降低运行成本具有重要意义。

1袋式过滤器的结构特点及影响因素

含尘气体从袋式过滤器的入口进入气体分配室,过滤袋通过筛选,惯性,附着力,扩散和静电等功能过滤和关闭,形成粉尘层。当电阻值达到规定值时,灰尘被除去,沉积在滤袋表面的灰尘落入灰斗中。从各种过滤袋过滤纤维是编织和缝制的。根据加工方法,它可以分为三类:编织过滤材料,无纺过滤材料和薄膜过滤材料。根据清洗方法,袋式除尘器可分为机械振动,气流回吹和脉冲注入。根据滤袋过滤烟气的温度,耐温超过130℃的过滤材料称为高温过滤材料。

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低于130℃的耐温性称为常温过滤材料。过滤纤维的发展经历了从天然纤维,玻璃纤维,合成纤维到矿物和金属纤维的过程。特别是过滤材料的表面过滤出现,提高了过滤效率,降低了运行阻力和清洗难度。

袋式除尘器经常以出口瓦斯排放浓度和运行阻力作为实际运行中的主要性能指标。当它被广泛使用时,它也存在许多问题,例如滤袋失效,冷凝,异常运行阻力,清洁失败和灰分排放不良。造成袋式过滤器的操作

这个问题有很多因素。除了集尘器的设计和安装因素外,不正确的操作和维护也是操作问题的重要原因。滤袋失效引起的放电超标,装置的集尘器由于设备的高阻力而无法正常工作。它是袋式过滤器操作的主要包。

失败的方法。

2滤袋失效形式过滤袋是袋式过滤器的过滤芯部分。滤袋的状况直接决定了除尘性能的质量。根据使用条件,滤袋的正常使用寿命为1至5年。影响过滤袋寿命的主要因素包括:过滤纤维的物理性质,清洁方法和过滤袋的迎面风。

速度,过滤速度,清洁频率,过滤烟气的物理和化学性质,过滤袋的生产和加工,以及安装过程。实际应用表明,滤袋失效的主要因素是过滤材料选择不合理,加工不当,机械磨损,化学腐蚀,烟气温度过高,冷凝凝结。

结等等。常见的滤袋故障如滤袋磨损,滤袋烧坏,滤袋脆化,滤袋堵塞等。由于各种原因,滤袋的损坏会丢失,导致灰尘泄漏,对设备造成安全隐患并导致过量的排放浓度。例如,如果过滤袋损坏,则容易形成烟气通道。

相邻相邻滤袋,吹气孔和花板的磨损;导致灰尘积聚,堵塞滤袋导致滤袋被滤出;排出灰尘的过量烟气会磨损引风机的叶片,导致引风机损坏。

在实际工程中,当排烟浓度超标时,滤袋也会出现损坏。应及时通过人工检查,花灰或荧光示踪剂找到损坏的滤袋的位置。由于烟雾特性,烧袋,化学腐蚀,冷凝,堵塞等

该图像还导致诸如滤袋的寿命太短以及集尘器的运行阻力异常的问题。因此,有必要根据袋式除尘器的类型和不同的烟气条件,结合滤袋的失效模??式,分析实际工程的潜在问题,并提出相应的技术措施。

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2.1滤袋破损率损失

过滤袋破损的常见位置在袋口,袋体,底部和过滤袋接缝处破裂,见图1.由于进气模式,过滤袋过滤方法和清洗方法的不同,过滤器袋子可能因各种原因而磨损。各种形式的磨损可分为机械磨损和气流

二。

2.1.1机械磨损

过滤袋出厂后,由于在加工,安装和使用过程中不注意,过滤袋会受到机械损坏。而且,由于不合理的设计和使用引起的偏差,滤袋的机械磨损可能导致失效。在实际项目中安装过程中过滤袋和过滤笼的混乱堆叠经常导致

过滤器笼变形,过滤袋受到机械损坏。由使用条件或板孔的偏差引起的花板变形可能导致袋口的机械磨损加剧。同时,过滤器笼不是垂直的,导致过滤袋和过滤袋(或壳体)的机械磨损,导致过滤袋下部的磨损失败,并观察过滤袋中的磨损。

外。当过滤袋和过滤器笼安装得太紧时,机械磨损是由于在清洁过程中过滤袋的严重膨胀,收缩,扭曲和拉伸造成的。特别是,由过滤器笼的粗加工引起的表面粗糙度,例如锈,焊珠,毛刺等,将加速过滤袋的磨损,并且这种磨损在袋体中。内。例如,水泥生产线的窑尾使用玻璃纤维过滤材料。当过滤网笼和过滤袋安装过于松散时,过滤时过滤袋不能固定在过滤网上。过滤材料易于疲劳断裂,这是由于清洁过程中的反复磨损造成的。打破损失的影响。在使用过程中,由于清洗不及时,清洗方式

由剧烈摇晃引起的过滤器罩的变形也会加速过滤袋的机械磨损。

2.1.2气流冲洗

气流冲刷造成的损坏效应主要是由于直接喷射到滤袋上部的高压气流,烟气进口模式,烟气浓度过高,烟气过滤速度过快和烟道过高造成的。气体上升速度。例如,由于花板的安装和变形引起的滤网倾斜,不仅会带来

机械磨损还可能导致过滤器笼的中心线偏转并导致气流冲洗。灰尘气体的过大压力,喷嘴的倾斜以及喷嘴之间的气流分布不均匀是上部气流冲刷的常见原因。由烟气进口模式引起的冲刷主要是由于袋室中的进气引起的气流分布不均匀。

气流太大,导致灰尘冲击滤袋,加速滤袋的磨损。特别是对于磨料气体的局部气体流量过大,过滤袋损失的问题更加频繁。例如,对于较低的入口空气,二次流是由烟道气流的相反方向和灰尘的方向引起的,导致袋的底部破裂。

损失效率;侧面供气模式在箱内气流分布更均匀,并且在迎风侧也容易引起过大的流速,导致滤袋磨损和袋线断裂。

烟气过滤速率和烟气浓度是一对相关因素。当烟气浓度太大时,过滤速度降低,反之亦然。建议合理的过滤速度为0.5至2.0米/分钟。通常以约1米/分钟的速度过滤更薄,更轻,更难清洁和更少磨损的粉尘。如果

高浓度的烟气会导致清洁频率导致滤袋寿命过短。

2.2烟雾特性引起的滤袋化学失效

当袋式过滤器用于化学,燃煤发电厂,钢铁和有色金属等行业时,由于工艺原因,烟气的特性很复杂。如果不全面考虑过滤材料,过滤袋会很快失效。由化学作用引起的滤袋失效是化学失效,主要是水解反应,氧化腐蚀和酸碱腐蚀。

通常用于化学纤维过滤材料的聚酯,聚丙烯和Nomex过滤材料最易受水解反应的影响。水解反应后的过滤纤维的拉伸强度降低,更容易发生磨损。从除尘器顶部泄漏,烟气冷凝产生水蒸气,过滤材料在高温条件下水解。

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气体中的水分含量越高,温度越高,水解越快。同时,在酸碱环境中水解反应增强。

氧化反应是指在某些条件下过滤纤维与烟道气中的强氧化剂如O2,O3,NO,NO2,Br2,C12接触的吸电子反应。在化学纤维过滤器中,PP纤维和PPS纤维容易被氧化。在大多数情况下,PP会因氧化而降解,PPS会变成深棕色变得脆弱。较高的温度是氧化反应的条件,瞬时高温和过高的使用温度导致纤维经历氧化过程。通过高温保护措施,文丘里喷嘴增加流速以减少压缩空气或使用压缩氮气来保护过滤材料免受氧化腐蚀。

酸碱腐蚀是指过滤材料与酸和碱物质发生化学反应造成的损害。如果过滤材料的强度和寿命超过一定限度,则强度会降低。例如,燃煤烟道气含有SO2,酸露点温度高。当剩余燃烧空气量过大时,SO2将转化为SO3,酸露。

点温度将进一步上升。当除尘设备冷启动或冷空气吹扫时,会形成冷凝水,形成酸雾,对过滤袋造成很大的破坏,同时也会腐蚀设备烟道和外壳。

根据烟气特性选择合适的滤袋是袋式除尘器设计的主要核心,但由于实际运行条件,会出现与设计条件不一致的问题。在实际操作中,应加强,以避免设备中的水泄漏,导致水解,酸和碱物质形成腐蚀过滤袋和

除尘设备。

2.3高温烟气引起的滤袋故障

烟气温度过高分为瞬间高温和连续运行温度过高。过高的温度会导致滤袋不可逆转地失效,例如燃烧袋,氧化腐蚀,爆燃和高温收缩。从影响水解和氧化腐蚀过程的因素可知,当烟气继续在高温下运行时,它将增加。

快速水解和氧化腐蚀的过程。因此,需要冷却烟道气以便于延长滤袋的寿命。

2.3.1燃烧袋

每个过滤袋具有相应的温度上限,当温度高于上限时,这导致过滤袋的基底织物,薄膜和过滤袋缝合线的损失。例如,由于低燃点,煤粉中的可燃粉尘或烟气中的可燃性气体如CO,当高温烟气进入袋室时容易引起过滤。

火在火上,引发了一场事故。烧结机尾部的粉尘具有粒径大,温度高,研磨性强的特点。容易使滤袋燃烧进入袋室的高温烟气,甚至引起爆炸等事故。因此,对于具有可燃性的烟气,应由除尘器,冷却喷淋塔,

火星捕获装置等措施可防止火星进入,并使用防静电滤袋或金属网电缆来防止静电。对于由烟气温度波动引起的工艺引起的工作条件,应注意除尘器入口处烟气的温度,并应建立高温报警控制系统。当烟气温度超过时

设定该值时,通过喷雾冷却和冷气阀吸入冷却降低烟气温度。值得一提的是,根据工艺烟气的特点,通过热交换器,余热锅炉等回收烟气余热,降低处理后的烟气温度。 ,这是一种节能有效的方式。

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2.3.2高温收缩

当烟气温度继续使用时,温度或瞬时温度超过过滤袋的正常使用温度,由于过滤纤维的温度特性,经向和纬向的热收缩率增加。当热收缩率太大时,滤袋变小并紧紧包裹在滤网笼上,这容易影响清理。灰尘效应和过滤器笼不能从过滤袋中取出。同时,过滤袋在垂直方向上缩短,并且袋子很容易被过滤器笼破坏。

2.4滤袋的其他故障

2.4.1冷凝

对于一定的烟气压力,当温度低于露点温度时,烟气中的水蒸气会引起冷凝。例如,对于高温高湿烟道气,化学工业中的复合肥厂的烟道气具有大的水分含量,并且烟道气中的氯化钾和硫化钾等成分易于潮解。如

如果设计操作不当,将发生冷凝和结块。为了确保袋式过滤器在露点温度以上的稳定运行,通常使用薄膜过滤材料,壳体绝缘材料和热空气。在寒冷条件下,除尘器设备的冷启动和冷停机也会在高温烟气中产生水。

蒸汽冷凝导致滤袋失效。因此,根据使用环境和烟气的性质,当机器停止时,对应于辅助热量的袋式除尘器不能停止。对于需要重新打开的袋式过滤设备,如有必要,应在使用前对其进行充分预热。

另外,当使用喷雾冷却和冷空气阀吸入冷却来降低烟道气的温度时,在除尘器的集尘器的入口处可能发生冷凝。因此,在设计阶段,要充分了解工艺烟气的特点和所在地的环境特征,并根据实际情况制定合理的方案。

。另外,袋式过滤器的过滤袋群的冷凝是由于所使用的压缩气体的低温或湿度,或两者。当压缩气体用于清洁时,它还会引起过滤袋群体的冷凝。通过加热,除湿压缩空气或使用文丘里喷雾

嘴可以增加空气量以减少空气量,这可以避免过滤袋入口的冷凝。

2.4.2堵塞

袋式过滤器是当含尘气流过滤袋留在过滤袋上以形成灰尘层时。灰尘层的存在将提高过滤效率。随着灰尘层的厚度增加,过滤效率变得越来越高,但是集尘器的行进阻力也越高。当运行阻力超过极限时,通过

通过机械振动,反吹或脉冲进行清洁。然而,烟气中含有焦油,水蒸气或进入过滤材料的超细粉尘,这可能导致运行阻力变大,并且滤袋由于灰尘堵塞滤袋而失效。

使用袋式过滤器处理高温烟气,高湿度烟气或低工作温度时,应避免冷凝,使潮解性粉尘粘附在滤袋表面,造成堵塞,甚至可能导致袋子问题滤袋失效。经处理的烟道气尘粒比橡胶工业中添加的炭黑更精细。

使用药物时,粒径小,密度轻,吸附力极强,容易使灰尘进入过滤材料。通常,在这种情况下,在官方除尘操作之前在过滤袋的表面上手工制作预涂层,并且预涂层可以在保护过滤材料的同时提高袋式过滤器的效率和减少。

低运行阻力。

预涂技术的另一个用途是处理气态污染物。对于含有有害气体,焦油,油雾,酸雾和其他成分的污染物,使用助滤剂作为预涂层可同时去除气态和液态污染物。例如,沥青烟道气含有大量焦油,并被焦炭粉吸附。理想;使用熟石灰粉作为助滤剂,可以达到通过吸附解吸SO2的目的。总之,预涂技术的出现克服了传统的不足,扩大了袋式除尘气体的应用范围,消除了超细和强粘附灰尘,焦油,油雾和酸雾引起的过滤。 。

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包被封住了。

袋式除尘器的核心部件是滤袋,符合烟气排放浓度标准。集尘设备在低阻力条件下运行,并且过滤袋的长寿命操作需要避免过滤袋的过早失效。随着新型过滤介质的开发和应用,出现了更多新的薄膜过滤材料

更完整的加工方法将扩大过滤介质的使用范围,延长滤袋的使用寿命。本文分析了滤袋丢失的原因,烟雾特性引起的化学失效,高温,凝结和堵塞引起的失效,并提出了相关建议。用于滤袋

使用寿命可以说是设计选择,安装水平和操作维护的综合设计,过滤袋选择,过滤速度选择,烟尘浓度,上升速度和烟气温度控制以及设计阶段的灰尘吸入。模式和其他因素相互影响,因此应该是全面的

分析和考虑。当实际行李过滤器运行时,实际负载会动态更改。因此,监测系统密切变化,合理调整,避免过载运行。在试运行阶段,不满足实际工作条件和设计。这个地方及时得到纠正。


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