压滤机滤布的发展及应用简介

由于中国现代工业滤布，滤袋，滤带等滤料行业的疾速展开，矿产资源日益干涸.所开采的矿石已面临“贫.细.杂”的状况.为此.人们不得不把矿石磨得更细.而对“细.泥.黏”物料中止压滤机，板框压滤机、真空带式过滤机、盘式过滤带、离心机、袋式除尘器的固液分别.

        往常.除了对节能环保高度恳求之外.企业对固液分别技术及设备又提出了更高.更广的恳求.针对选矿.冶金.石油.煤炭.化工.食品.环保等行业的社会需求.拉动了固液分别技术及设备的应用.且其应用范畴的广度和深度仍在不时扩展.

压滤机之所以能蓬勃展开并被各行业普遍应用.其最大的优越性就是正压.高压压强脱水.较传统的真空过滤机的压差大得多.因而滤饼水份低.能耗少.金属流失少.滤液清澈透明.早在十多年前就有专家指出.

压滤机是目前一切工业过滤机中独一能确保滤饼水份抵达10%以下.而且可以不加絮凝剂的优秀设备. 压滤机就滤板方式而言.有厢式和板框式之分,就滤板放置方位不同.有立式和卧式之分,就滤板材质不一.有塑料.橡胶.铸铁.铸钢.碳钢.不锈钢之分,就滤板能否配置橡胶挤压膜.有挤压脱水和不挤压脱水之分,就滤板配置滤布面数不同.有单面脱水和双面脱水之分等。

       但不论何种压滤机.其工作原理首先是正压强压脱水.也称进浆脱水.即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列.滤板面和滤板面之间构成滤室.过滤物料在强大的正压下被送入滤室.进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留构成滤饼.液体部分透过过滤介质而排出滤室.从而抵达固液分别的目的.随着正压压强的增大.固液分别则更彻底.但从能源和本钱方面思索.过高的正压压强不划算.进浆脱水之后.配备了橡胶挤压膜的压滤机.则紧缩介质(如气.水)进入挤压膜的背面推进挤压膜使挤压滤饼进一步脱水.叫挤压脱水.进浆脱水或挤压脱水之后.紧缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼.携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水.叫风吹脱水.若滤室两侧面都敷有滤布.则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室.为滤室双面脱水.脱水完成后.解除滤板的机械压紧力.单块逐步拉开 滤板.分别敞开滤室中止卸饼为一个主要工作循环完成.根据过滤物料性质不同.压滤机可分别设置进浆脱水.挤压脱水.风吹脱水或单.双面脱水.目的就是最大限度地降低滤饼水份.

        目前我们厂有涤纶滤布，丙纶滤布，维伦滤布，锦纶滤布，单丝滤布，纯棉滤布，无纺过滤布，除尘布，针刺毡，透气层，脉冲除尘阀，布袋，涤纶筛网，锦纶筛网，聚酯网带，滤纸，土工布，过滤器等.顺应于各行业固液分别压滤机.从他们的应用效果可以看出，各行业的“细.泥.黏”物料过滤应用压滤机，作为一种过滤除尘设备，压滤机作为优秀的固液分别设备而应运展开并被普遍应用.展开前景将会更为宽广.