真空带式压滤机滤布错位和褶皱的其他原因

真空带式压滤机滤布起皱常是由不正确的滤布对中惹起的，但有些错位不能仅经过转辊就能够纠正，详述如下:

     1. 张紧度不够可能招致起皱，固然过滤机配备有一个加重的转动轮停止滤布张紧，但该轮也需求另外加重。转辊滑块留有槽口供加重运用。

     2. 滤布在衔接处不恰当的接合也会招致起皱。参考“滤布装置”阐明。

     3. 有时在滤布转辊或滑动调理块上堆积固体物会招致滤布错位和起皱折。当这种状况发作时，中止过滤机，彻底清洁转辊和滑动调理块。启动驱动器，重新调整滤布停止对中和张紧。然后在过滤机正常操作时认真察看固体物的堆积状况。如有必要，可加大冲洗水量冲洗掉剩余的固体物。

     4. 错位和起皱也有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位惹起的。这种错位方式表现为滤布拉链对角偏转，如图所示。由于滤布每侧行程的外缘间隔不平均，招致在绕过滤机的行走方向上滤布的一边抢先于另一边，这样抢先一边的行程间隔较短。经过应用在张紧轮滑动调理块上加均衡块减少滤布拖后一边的张力，缩短滤布拖后一边的行程距，从而纠正这种现象。这个问题也可能是由滤布支撑辊错位惹起的，检查一切的滤布支撑辊能否与框架分歧对中。

      5.在停止任何这类调整时，工业滤布应坚持居中于过滤机以及不起皱折至少半个小时。由于许多滤布被打湿后易收缩，所以会招致滤布要么偏窄，要么比最终运用尺寸大得多。鉴于这个缘由，倡议在为对中停止任何主要调整之前应该有一个滤布稳定的时期。