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滤料的化学处理方式

作者:滤布 来源:杭州滤布 浏览次数:

下面是我们昌恒滤布厂经常在用的滤料化学处理方式,和大家分享,共同探讨进步!

                           1、烧毛及压光处理

尘粒具有附着在其他尘粒或与其他物体表面相互接触的特性。当悬浮尘粒彼此接触时,就相互吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与尘粒的种类、形状、粒径分布、含湿量表面特征等多种因素有关,可用安息角表征,一般为30°-45°。安息角小于30°称为低附着力,流动性好,对于此类粉尘必须使用表面经烧毛处理的滤料,以提高滤料的表面积,增加滤料对粉尘的捕集率,同时也有利于清灰时将此类粉尘从滤料深部吹出;安息角大于45°称为高附着力,流动性差,对于此类粉尘必须使用表面经压光处理的滤料,以提高滤料的表面光滑度,增加滤料表面对粉尘的捕集率,防止此类粉尘钻入滤料深部后清灰困难。

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滤布

2、抗静电处理


     分散在空气(或可燃气)中的某些粉尘在特定的浓度状态下,遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理 的滤布。抗静电滤布是指在滤布纤维中混入导电纤维,使其在三维都具有导电性能(体电阻小于107Ω)。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗炭)化学纤维。不锈钢纤维导电性能稳定可靠,改性化纤在经过一定时 间后导电性能容易衰退。


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3、防水防油处理


   湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 会使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结,甚至引起糊袋。这是袋式除尘器最忌讳的。为此应对滤布进行防水防油处理,使其每根单纤维都具有憎水憎油性,增大滤料的表面张力,可有效地使结露的水珠与灰结合成珠状,不会渗透至滤料内部,堵塞过滤毛细通道,从而避免因结露而产生的糊袋现象。

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4、易清灰处理


   粉尘的磨啄性与尘粒的性质、形态以及携带尘粒的气流速度、粉尘浓度等因素有关。表面粗糙尖棱形不规则的粒子比表面光滑形粒子的磨啄性大10倍。粒径为90微米左右的尘粒的磨损性最大,而当粒径减小到5-10微米时磨损性十分微弱。铝粉、硅粉、碳粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨啄性粉尘必须选用耐磨性好的经易灰处理的滤布。表面进行硅油石墨、聚四氟烯树脂等易清灰处理可以改善滤料的耐磨耐折性。


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5、特氟龙®覆膜处理


    当粉尘的粒径小于1微米,或粉尘具有很大的粘性,或含气体湿度较大时,普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯(特氟龙®)为原料的微孔薄膜复合滤料,具有过滤精度极高,表面光滑,不会粘附粉尘,容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部,实现表面过滤。


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